葡萄籽提取物浓缩液加工设备

时间:2023/8/21 21:25:04 浏览:

葡萄籽提取物浓缩液加工设备

本设备的整个提取过程是在密闭可循环系统内完成,可在常温 常压提取,也可负压低温提取,满足水提、醇提、提油等各种用途,其具体工艺要求均由厂家根据药物性能要求自行设计。

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提取原理:

1、水提:水和中药按一定比例加入罐内,打开夹套蒸发进阀给蒸气开始进行加热提取,在提取过程中,罐内会产生大量蒸汽,这些二次蒸汽从蒸汽口排出,经泡沫捕集器到冷凝器进行冷凝,再进入冷却器进行冷却,然后进入气液分离器进行气液分离,使残余不冷气体冷凝器上放空逸出,液体回流提取罐内,如此循环直至提取终止,当提取液达到提取工艺规定的要求后,停止加热即可。

强制循环:在提取过程中,为了提高提取效率,可用泵对药物进行强制循环(但对含淀粉多的和粘性较大的药物提取不适用强制循环),即药液从罐体下部放液管放出,经管道过滤器过滤,再用药液泵打回罐体内回流提取。

提取液的放出:提取完毕后,提取好的药液从罐体下部放液口放出,经管道过滤器过滤,然后用药液泵将药液输送至浓液工段进行浓缩。

2、醇提:先将药物和乙醇按一定比例加入罐内,必须罐内密闭情况下工作,打开夹套蒸发进阀给蒸气开始进行加热提取,在提取过程中,罐内会产生大量蒸汽,这些二次蒸汽从蒸汽口排出,经泡沫捕集器到冷凝器进行冷凝,再进入冷却器进行冷却,然后进入气液分离器进行气液分离,使残余不冷气体冷凝器上放空逸出,液体回流提取罐内,如此循环直至提取终止,当提取液达到提取工艺规定的要求后,停止加热即可。

强制循环:在提取过程中,为了提高提取效率,可用泵对药物进行强制循环(但对含淀粉多的和粘性较大的药物提取不适用强制循环),即药液从罐体下部放液管放出,经管道过滤器过滤,再用药液泵打回罐体内回流提取。

提取液的放出:提取完毕后,提取好的药液从罐体下部放液口放出,经管道过滤器过滤,然后用药液泵将药液输送至浓液工段进行浓缩。

3、提油:先把含有挥发油的中药加入提取罐内,打开油分离器的循环阀门,关闭旁通回流阀门,开蒸气阀门达到挥发温度时打开冷却水进行冷却,经冷却的药液应在分离器内保持一定液位差使之分离。

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根据用户不同需求,可采用执行的设计、制作、检验标准如下:

1.SFDA《药品生产质量管理规范》2010年版

2.《医药工业洁净厂房设计规范》(GB50457-2008)

3. GAMP药品生产自动化管理规范

4. GB150.1~150.4-2011《钢制压力容器》

5. NB/T47003.1-2009《钢制焊接常压容器》


注:上第四项参数表可能会根据物理的性质及实际的使用工况有所调整。


型号

提取罐容积L

浓缩罐蒸发量kg/h

投料量kg/h

浓缩比重

提取温度°C

提取时间H

提取罐平台安装高度m

YZRH500/150

500

150

50-150

1.2-1.35

78-100

5-6H/

2.7

YZRH 1000/350

1000

350

140-300

1.2-1.35

3.5

YZRH 2000/750

2000

750

280-400

1.2-1.35

3.8

YZRH 3000/1000

3000

1000

400-800

1.2-1.35

4.5

YZRH 5000/2000

5000

1500

600-1200

1.2-1.35

5.0

YZRH 6000/2000

6000

2000

800-1600

1.2-1.35

6.0